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在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。

alc板不包含任何聚合;所有主要组件活性,甚至磨砂使用。 砂,使用时惰性 在密实混凝土,表现得像一个在高压釜由于火山灰 高温度和压力。 蒸压加气混凝土 生产过程略有不同个体之间的生产工厂 但原则是相似的。 我们将承担一个包含混合 水泥、石灰和沙子;这些都是混合浆。 也存在于 泥浆是细铝1粉——这是添加到生产 细胞结构。 后一块的密度可以多种多样 改变中的铝1粉混合。 泥浆是 注入模具,像小火车车皮拉 方。 几个小时的时间,两个过程发生 同时: 通常水泥水合物生产 钙矾石和硅酸钙水合物结构逐渐变得僵硬了 形成所谓的“绿色蛋糕”。 绿色蛋糕上涨 模具由于氢气的进化形成的反应 细粒子和铝之间的碱性液体。 这些气体 泡沫材料其细胞结构。蒸压加气混凝土之间有一些相似之处 生产和烘焙面包。 在面包中,面团包含酵母和 混合,然后留给上升酵母将糖转换为二氧化碳。

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4,整个生产过程中，应保证其整个驱动系统经济、节能、合理、可靠和安全。

5，根据运行条件，环境条件，其转动方式，安装方式，选定科学合理的安装，防护形式保证电机安装可靠的工作。

6，在生产中根据生产功率的需求，购置不同功率的电机，不可出现功率超链或者超负荷的现象，从而影响后期的生产。

7，由于外形结构的不同，做好防护，密封，防爆，封闭等工作。由于在加气块设备生产过程中，由于粉尘，水滴等出现比较多，密封和防护工作必须做到位。